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冷轧螺纹钢生产线系统常见报警说明

冷轧螺纹钢生产线设备运行速度:Φ12mm每分钟最高120米。生产产品:符合国家冷轧带肋钢筋GB13788-2008标准(或)屈服强度≥500Mpa,抗拉强度≥550Mpa,伸长率A5≥16%。      生产速度快系统问题要及时解决,设备系统常见报警说明及可能引起故障的原因分析见下表,用户可参照分析并及时按照说明进行处理。

序号

报警内容

说明

处理方法

1

上料处急停 上料处除鳞机操作盘上系统急停开关被按下,或由于其它原因误动作。 查明原因,无问题后复位急停开关。

 

2

轧机处急停 轧机本体操作面板上系统急停开关被按下,或由于其它原因误动作。

3

操作台急停 集中控制柜操作面板上系统急停开关被按下,或由于其它原因误动作。

4

末端翻钢处急停 翻钢机末端操作盒上系统急停开关被按下,或由于其它原因误动作。

5

堆钢急停装置动作 钢筋出轧机后,向后运行过程中阻力过大,钢筋在急停装置前弯曲堆积,至使急停检测装置动作。 排除堆钢故障后系统自动复位。

6

轧机变频器未上电或故障 变频器主电源(塑壳断路器)未上电,或变频器控制电源(空开),或变频器发生故障报警。 主断路器或控制电源空开合闸,参看变频器说明书排除变频器故障源后,复位变频器。

7

中频异常 中频系统出现故障报警(如水压低、过流、过压灯等) 对照中频维修手册,排除故障后系统自动复位。

8

飞剪异常 飞剪伺服系统出现报警停机,查看驱动器报警内容。 参照伺服驱动器说明书,排除故障后系统自动复位。

9

左翻钢故障 左侧翻钢机步进电机细分驱动器出现报警故障。 查看细分驱动器报警灯所指示报警内容,排除故障后系统自动复位。

 

10

右翻钢故障 右侧翻钢机步进电机细分驱动器出现报警故障。

11

左料槽故障 左侧两个收料小车步进电机细分驱动器至少一个出现报警故障。

12

右料槽故障 右侧两个收料小车步进电机细分驱动器至少一个出现报警故障。

13

送钢电机异常 所有送钢电机热继电器至少有一个跳闸保护。 查找跳闸原因(如机械执行机构卡死、缺相、短路等),排除故障后系统自动复位。

14

丝杠电机异常 所有丝杠电机热继电器至少有一个跳闸保护。

15

连续未送钢到位或绞钢 送钢力度偏小或钢筋弯曲,导致钢筋在特定时间内没有被顺利送到末端,翻钢机不动作或动作时后面钢筋被绞到翻钢机构里。 人工从送钢槽内抽出钢筋,需在触摸屏上点击复位按钮进行系统复位。重新调整钢筋质量或调整送钢电机。

16

轧机或减速机风机故障 轧机电机或减速机冷却风机故障,使热继电器跳闸产生报警。 查找跳闸原因(如机械执行机构卡死、缺相、短路等),必要时更换风机。需在触摸屏上点击复位按钮进行系统复位。