合力创科


高延性冷轧带肋钢筋生产线型号

  安阳合力冷轧公司通过自主团队创新技术和工艺,成功研制出第六代高延性冷轧带肋钢筋生产线,该生产线通过冷轧在线热处理方式生产高效节约型建筑用钢,具有高速、节能、环保等特点。该生产线设备共获得了39项国家专利,五项为国家发明专利。

        高延性冷轧带肋钢筋生产线可根据客户不同需求,将设备配置型号分为三种标准型号,用户可根据所需要的规格配置选择型号,以下将三种配置的具体特点简介如下:
一、配置400—500KW中频生产线型号,本配置轧机主电机为110KW,飞剪采用11KW伺服电机控制,可剪切钢筋直径Φ8以下的规格,本配置生产线生产直径Φ8、7、6.5、5.5规格个以下钢筋为较好选择,
注:如用本配置生产线生产直径Φ8以上钢筋,对生产速度有影响,因为400—500KW中频功率小,速度太快温度加不上去,产品质量不稳定,Φ8以上钢筋飞剪剪切受影响,本配置是客户在电源功率不允许的情况下选择。

二、配置600KW中频生产线型号,本配置轧机主电机为132KW,飞剪采用11KW伺服电机控制,可剪切钢筋直径Φ10以下的规格,本配置生产直径Φ8—10个钢筋为较好选择。
注:如用本配置生产直径Φ10以上钢筋,第一感应器内孔太小Φ12以上钢筋穿不进去,第二对生产速度有影响,因为600KW中频功率小,速度太快温度加不上去,Φ12钢筋飞剪剪
切不动,如果选用重型飞剪速度受影响,性价比不合适,产品质量不稳定。

三、配置800KW中频生产线型号,本配置轧机主电机为160KW,飞剪采用30KW伺服电机控制,可剪切钢筋直径Φ12—Φ14的规格,本配置生产线生产直径Φ12、Φ14的钢筋为较好选择,
注:本装置针对12的带肋钢筋设计,如用本配置生产线生产直径Φ10以下钢筋,会增加生产成本,因为800KW中频感应器内孔比较大,生产细规格产品空间大,加热期间会浪费很多功率损失,造成电源浪费。