合力创科


合力冷轧公司设备管理步入新的轨道

         为加强设备管理,促进第六代高延性冷轧带肋钢筋生产线生产的稳定顺行,3月20日,合力公司新成立了设备管理专职机构——技术中心设备管理组。设备管理由原来的板块管理转化为线性管理。
  去年以来,公司第六代高延性冷轧带肋钢筋生产线经历了安装和试生产阶段。为了让技术人员更好地了解自己设计出的设备及零部件在生产中的性能和不足地方,2013年10月份,公司实行设备板块管理,即设计管理一体化,直接让设计者参与到设备点巡检和维修工作中,加快了整线优化的步伐。今年以来,随着第六代生产线设备技术成熟,设备板块管理显露出了它管理分散、效率不高、维修存在盲区等缺陷,同时,技术人员既要搞设计,还要跑现场搞管理,分散了不少精力,往往顾此失彼,影响了设计工作。
  公司领导因地制宜,从技术部门专门抽出一批技术骨干,组成一个专业的设备管理组。该小组共5名成员,由机械、电气、液压等专业技术人员组成,主要负责设备使用、维护工作的日常监管、巡查和巡视:制定设备维修、检修计划;设备事故分析、设备运行数据与分析;设备维修维护的技术指导;备品备件管理;建立设备管理挡案以及建立健全完整的设备管理体系等工作。
  目前,该小组组织构架和工作流程已初步确立,各相关规章制度的起草、制定正在有序地进行,而设备的巡查巡视及备件管理等工作,已于当日正式开始。技术中心设备管理组的成立,标志着公司设备管理工作向着系统化、精细化的目标,迈出了重要而坚实的一步。