高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术评估会 | 合力创科

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高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术评估会

 

高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术评估会

专 家 评 估 会 发 言 汇 集

 

中国工程院院士/教授  王国栋

 我们现在在建筑上用好多的钢筋,过去钢筋使用热轧办法生产的,这样强度不够,现在他把工艺改变了,把热轧和冷轧结合在一起,还有热处理。这样的话,就把一个低强度的钢筋变成高强度了,它可以承担更大的负荷,这样我们在用它(钢筋)的时候就可以用量减少下来,就节省了钢材,减少了排放。

这个技术我觉得有几点:首先一点,就是根据市场的需要,市场需要这样的产品,现在没有做到怎么办呢?它就对工艺、装备还有产品这样一体化的开发。在工艺上,首先把单纯的热轧变成了热轧、冷轧,然后加上热处理这么结合起来,然后呢,开发了一系列的装备,然后得到的材料有一个大幅度的提高,使用量就可以大幅度地减下来。

现在的钢材市场供大于求,我们国家钢铁生产能力已经超过10亿吨了,产量也是8亿吨,全世界的一半。这样情况下,一个资源我们供应不了,另外一个排放我们也承受不了。这一样技术呢,它是根据市场的需求,想办法怎样把材料性能提上去,把使用量减少下来。现在我们企业都在寻求这项技术,这次他们就通过这样一个过程把这个问题解决下来。

工艺、装备、产品一体化,然后根据市场的需求来做这个事。一个是楼板的建设,比如楼板里边加的钢筋可以用这个材料,另外像我们高铁的轨枕,现在高铁的轨枕必须用这样的材料,在建筑方面用这样的材料就可以大大的减少用量。这个和环保没有冲突,因为这个是冷轧过程,然后有一点热处理,是电感应加热的,不会带来环境上边的问题,总体上能源还是节约的,还有一个就是使用的合金量减少,这样钢材量减少,排放和污染也可以减少,对于环保来讲,是符合我们历史发展这样一个要求的。现在它这个技术开发了一整套设备,这个设备可以高速的、无头的这样一个轧制的一个过程,可以把材料提高到一定的水平。现在它这样一个速度和这样的性能,应该说国内外都是处于一个先进的水平。它这个轧制速度和目前国际上的冷轧带肋钢筋速度要提高几倍以上,速度非常快,这是一个。另外一个,它是一个无头连续的一个轧制过程,它一共授权50多项专利,其中有十几项是发明专利,整个装备从上料开始,到轧制、到热处理,然后到集卷,到成卷,整个一个系列,因为它是一个经过了几年的时间,而且花费了大量的资金,这也看出来这样一个比较小的民营企业,它能够通过一个不断创新的过程,终于走到国际先进的这么一个位置。

中国冶金工业规划设计院副院长/教授级高工  王丽娟

 这样的做法能够直接对我们的下游用户提供一个更直接的服务,下游用户有什么更直接的要求,反馈到我们的生产当中,它会做出一些及时的调整,创新的过程也就在这个过程中实现了。合力冷轧这个企业呢,应该说是一个比较有活力的民营企业,它在高延性冷轧钢筋的研发上呢,已经做了好多的工作。

在几年前,他们生产的冷轧带肋钢筋是直条,直条的产品供货,生产线生产的速度也比较低、效率也比较低,他们通过这几年的研发呢在盘螺的产品上做了很多的工作,而且集成国内外的先进冶金加工的生产技术,包括连续上料、低温吐丝技术,以及低温集卷技术,这些方面应该在国内是第一家,比起传统冷轧带肋钢筋,在产品的延性上要比传统冷轧带肋钢筋要好,在应用上它能替代部分热轧的高强钢筋,同时由于它用盘螺的形式来生产,速度,连续性好,这样他的生产效率高,达到了一个低成本、高效生产要求。相比传统直条生产,和一般低延性带肋钢筋都有非常大的进步。总体评价就是高延性冷轧盘螺产品他的应用前景是广泛的,经过我们河南省有关的工程部门应用,在板类里边它能节材10%,这个节约的钢材就符合我们国家推广高强钢筋产业政策的要求,符合我们节能减排要求,所以它在将来的产品应用前景还是比较广阔的。

从我们钢铁行业来讲,去年我们钢产量达到8.2亿吨,占到了世界钢铁产量的50%,我们钢材消费也达到了7亿吨的水平,一共在建筑行业钢材量接近五成,3亿7到3亿8,其中带肋钢筋产品是钢筋产品中一个大的产品,要在2亿吨左右水平。这样的情况下,对于高强钢筋部分小规格产品有一个替代作用,而且与热轧钢筋比,它省去了合金的用量,所以成本比较低一些,再一个由于采用了高强钢筋,用量就减少了,总体上它还是有很好的经济效益,社会效益也是非常好的。

郑州大学教授   刘立新

通过今天上午的评估会呢,我首先体会到在建筑业,要推广高强钢筋的应用,是具体的落实国家节能环保政策的举措,合力生产的高延性带肋冷轧钢筋,它主要是小直径规格的,它现在是补充了市场上高强钢筋中间的不足。它主要的优势是用在建筑板类,楼板呀,屋檐板,它节省钢筋应该在10%以上,但价钱又比较便宜,这样的话在我们推广高强钢筋的时候呢,能够做到既省钢又省钱,所以它的社会和经济效益是明显的,另外我了解这种钢筋在生产过程中间,它和我们现在细直径热轧钢筋相比呢,在轧制的过程中耗能量要减少一些,在后期又补加的热处理过程中,虽然增加了一部分能量,但是总的能量消耗还是低于细直径规格的热轧带肋钢筋。因此,我认为他一个是节能,再一个是节省资源。它有很多亮点,第一、它把冷轧与热处理结合起来,因为我们把钢材冷轧的时候,它强度会提高,但延性会降低,它又进行热处理以后呢,又使伸长率满足我们建筑业的要求。

再一个,它是高速,冷轧高速我在国外没有看到这么快的速度,它的生产效率很高。

冶金信息标准研究院副院长/高级工程师   冯超

刚才提出问题,有些问题超出评估范围。瘦身钢筋主要是热轧方面的;另外提到和标准相关的问题,实际上是标志的问题,原来在做标准时,在标志上都有考虑,从建筑工地上应用可能不方便,热轧用原来的标准可能容易区分,冷轧标准正好可以在标准修改中加以完善,一个是从肋的外观上区分,同时冷轧钢筋要用大量用在焊网上,不光是热轧的焊接问题,肯定在横肋上也要加以区分。

另外是AGT问题,高延性冷轧是用在不抗震的部位上,而这些部位对AGT是没有任何意义的。

我认为7.5%就可以了,不是太大的问题。我认为感受较深的是,咱们公司的产品是在冶金行业中亮点较大的产品,运用了很多先进的技术,比如上料和轧制,包括打包设备,等于说是把行业的技术集成运用到冷轧产品上,提高了产品档次。用了技术的集成,实现生产化,这也是中小企业产业转型升级很好的一个例证。刚才专家就下一步更好的运用,提了好多建议,把创新点给予介绍,便于在行业有个很好的示范作用。怎么把大的技术运用到小的产品上。

安钢集团公司副总经理/教授级高工   王新江

今天评估主题是普通热轧碳钢盘条,通过冷轧技术,生产出高强度的钢筋,代替了合金钢。因为热轧涉及到要加合金,成本较高,而冷轧是通过集成技术,实现了冷轧加工强化,强度提高,损失了韧性和延伸性,然又通过回火提高韧性。在工艺上一定要和热轧严格区分,它和热轧不是一个工艺,热轧是加合金的,冷轧没有加合金,每吨可节约150元,对社会的贡献是明显的。

刚才李总提到有5个创新点,比如立体上料,低温吐丝等,这些技术在其它企业并不是始创型技术,但是我们很好的运用到这个生产工艺中,这种集成技术所产生的效益是巨大的,正是这种集成技术,使我们生产出了高延性冷轧带肋钢筋。高延性冷轧钢筋,经过冷轧后,延伸率是个很重要的问题,为了保持延展性,增加了回火,怎么保证其延展性,这些创新点对于推广生产技术方面要很好的总结,这个是很重要的;如何做到生产的稳定,也需要很好的做一下。很好的总结一下创新点,同时拔高创新点,对于在同类企业推广生产工艺、推广生产设备、推广产品销售有着社会意义和经济效益。