合力创科


6 高延性冷轧带肋钢筋技术要求 YB/T 4260-2011

6 技术要求

6.1 牌号和化学成分

6.1.1制造钢筋的盘条,应符合GB/T 701、GB/T4354或其它有关标准的规定,盘条的牌号及化学成分可参照附录B。

6.1.2化学成分分析的允许偏差应符合GB/T 222规定。

6.2 交货状态

    钢筋以冷轧并经回火热处理的状态交货。

6.3 力学性能和工艺性能

6.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。当进行弯曲试验时,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。在有争议时,试验条件按人工时效进行。人工时效工艺条件:加热试样到100℃,在100℃±10℃下保温60min-75min,然后在静止的空气中自然冷却到室温。

表3  力学性能a和工艺性能

牌 号

公称

直径

(mm)

Rp0.2

(MPa)

Rm

(MPa)

Ab

(%)

A100

(%)

Agt

(%)

弯曲试验c

180°

反复弯

曲次数

应力松弛

初始应力相当于公称

抗拉强度的70%

不   小   于

1000h松弛率(%)

不大于

CRB600H

5~12

520

600

14

5.0

D=3d

CRB650H

5、6

585

650

7

4.0

4

5

CRB800H

5

720

800

7

4.0

4

5

a 力学性能为时效后检验结果。

b经供需双方协商,也可测量A11.3,其数值应不小于10%。

c D为弯芯直径,d为钢筋公称直径。反复弯曲试验的弯曲半径为15mm。

6.3.2根据供需双方协议,伸长率类型可从A5.65(或A11.3A100)或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用A5.65(或A11.3A100),仲裁检验时采用Agt

6.3.3钢筋的强屈比Rm/Rp0.2比值应不小于1.05。

6.3.4供方在保证1000h松弛率合格基础上,允许使用推算法确定1000h松弛值。

6.4 表面质量

6.4.1  钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其它影响使用的缺陷。

6.4.2  钢筋表面可有浮锈,但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。